Lubrification : Lors du processus de coupe, la pièce est coupée par contact avec la pointe de l'outil. De plus, une friction est générée entre l'outil et la pièce à proximité du point d'usinage, ainsi qu'entre l'outil et les copeaux de coupe. Réduisez la friction et lubrifiez en fournissant du fluide de processus au point de contact entre l'outil et la pièce.
Effet de refroidissement : l'énergie générée par la découpe du métal devient essentiellement de l'énergie thermique. Si la chaleur ne peut pas être efficacement contrôlée, elle s'accumulera sur la pièce, car la forme et la précision du traitement de la pièce auront un impact, en plus, la perte de les outils augmenteront avec l'augmentation de la température, de sorte que le fluide de traitement a un bon effet de refroidissement.
Troisièmement, effet de nettoyage : le traitement de coupe/meulage des copeaux de coupe, de la poudre, du sable, etc., s'ils s'accumulent sur le point de coupe, endommagera le traitement, entraînant des dommages aux outils et aux rayures de la pièce et d'autres problèmes, il doit donc être rapidement retiré. De plus, de longs copeaux de coupe peuvent également s'enrouler autour de l'outil, ce qui est très dangereux pour le fonctionnement, le fluide de traitement jouant donc également un rôle de nettoyage.
Quatrièmement, effet antirouille : lors du processus de coupe, la pièce à usiner et la machine-outil sont sensibles aux milieux environnants tels que l'humidité, l'oxygène, la sueur des mains, les substances acides et la poussière dans l'air et produisent de la rouille, de sorte que le fluide de traitement lui-même est Non seulement nécessaire pour rouiller la machine-outil, les outils et les pièces à usiner, mais il possède également une bonne capacité antirouille pour les produits métalliques.
Bien entendu, en plus des quatre utilisations principales ci-dessus, il doit également avoir une protection de l'environnement, une facilité d'utilisation, une stabilité (stockage), une longue durée de vie et d'autres caractéristiques.
